Preguntas frecuentes

Apoyo profesional, siempre disponible

Como líder en la industria de los sistemas de control láser, RUIDA no sólo proporcionaLa empresa ha desarrollado un controlador láser propio, pero también ha establecido un sistema de servicio postventa integral para garantizar que los clientes reciban información oportuna., el apoyo técnico profesional a lo largo de todo el uso del producto.

Múltiples canales de contacto convenientes

• Conexión directa con código QR: cada tablero de control viene con un código QR dedicado para el contacto instantáneo con el equipo de posventa
• Apoyo oficial del sitio web: visite www.rdacs.com o www.ruidalasers.com
• Interacción en las redes sociales:
En Facebook: facebook.com/ruida2008
Instagram: instagram.com/ruidacontroller_official (en inglés)

Proceso postventa eficiente

A[El cliente inicia la solicitud de servicio] --> B[Respuesta del equipo profesional dentro de las 24 horas]
B --> C{Evaluación del tipo de problema}
C --> C --> C --> C --> C --> C --> D
C --> de hardwareE[Diagnosis y reparación de hardware]
C --> uso de la aplicación de la [Guía de la operación]
D --> G[Asistencia remota de AnyDesk]
E --> H[Desarrollo de soluciones de reparación]
F --> I[Orientación de uno a uno]
G --> J[Resolución del problema]

J --> K[Encuesta de seguimiento y satisfacción]
K --> L[Mejora continua del producto y del servicio]

Contenido del servicio posventa

1Compromiso de respuesta las 24 horas

Nuestro equipo técnico profesional se compromete a responder en un plazo de 24 horas a partir de la recepción de las solicitudes posteriores a la venta, asegurándose de que su producción no se ve afectada.

2Métodos de apoyo diversificados

• Comunicación en línea en tiempo real: consulta técnica instantánea a través de WeChat/WhatsApp y otras herramientas de mensajería

• Soporte por correo electrónico: envíe preguntas técnicas detalladas por correo electrónico para obtener respuestas profesionales
• Servicios de diagnóstico remoto: utilizar las herramientas de asistencia remota de AnyDesk para diagnosticar y resolver problemas visualmente
• Guía por video: se pueden organizar videoconferencias para cuestiones complejas que requieren orientación cara a cara

3Formación técnica personalizada
Basándonos en las necesidades del cliente, ofrecemos formación específica sobre el uso del producto:
• Explicación detallada de las funciones de las tarjetas del controlador
• Consejos para el uso del software
• Formación en optimización y solución de problemas del sistema
• Introducción actualizada de nuevas características

Garantía de resistencia técnica

Como fabricante líder en la industria de sistemas de control láser desarrollados por la propia empresa, RUIDA posee:
• Equipo profesional de I+D: innovación continua y optimización del rendimiento del producto
• Ambiente de ensayo completo: simulación de diversos escenarios de aplicación para garantizar la estabilidad del producto

• Experiencia en la industria: conocimiento profundo de los requisitos de la tecnología de procesamiento láser
• Red Técnica Global: Apoyo técnico localizado
Comentarios de los clientes y mejora continua
Valoramos la experiencia y la retroalimentación de cada cliente, a través de:
• Encuestas periódicas de satisfacción de los clientes
• Seguimiento del uso del producto

• Recopilación y análisis de los requisitos técnicos
Continuamente optimizamos el diseño del producto y los procesos de servicio postventa para mejorar la satisfacción del cliente.

Contacta con nosotros

No importa dónde se encuentre, el apoyo técnico de RUIDA está siempre a su lado.
Apoyo técnico correo electrónico: cyan@rd-acs.com
Línea directa de servicio global: +86-15013816995

RUIDA Laser - Su experto en sistemas de control láser de confianza

Control de corte y grabado de visión de CO2

Cuestiones frecuentes Caso 1:
Qué hacer si el borde no se levanta bien
Solución:
1Establezca el área efectiva.
2. Haga clic en el botón de prueba para ver si la imagen de destino se levanta. Si no, ajuste el umbral y el ancho de línea
3. Configurar el ancho y la altura del objeto objetivo
4. Ajustar la suavidad de los datos de acuerdo con las necesidades para cumplir con los requisitos

Cuestiones frecuentes Caso 2:

Precisión del procesamiento de la correspondencia de plantillas no cumple los requisitos

Solución:

1Si el resultado de la imagen es sesgado, compruebe las características de la plantilla y analice las características del material..Hacer que el resultado de coincidencia del software sea exacto.
3Si el resultado de coincidencia en la imagen es normal, corte el desplazamiento y analice el desplazamiento dentro del rango de formato.
1) Si se trata de un desplazamiento global, realizar una corrección de desplazamiento cruzado.
2) Si es preciso en el medio, cuanto más se desvía hacia el borde de la máquina, se puede realizar una corrección rápida o corrección de grosor
3) Si la mayor parte es normal, pero hay una desviación parcial, realizar la corrección manual en 9 áreas

Cuestiones frecuentes Caso 3:
El área de la cámara no se muestra normalmente o no se muestra

Análisis de fallas
1Compruebe si hay algún problema con el puerto USB de la cámara.
2. Compruebe si el controlador está instalado normalmente (100D y 700D cámaras pueden utilizar el controlador que viene con el software, mientras que 1300D y 1500D cámaras necesitan instalar sus controladores por separado).

Preguntas frecuentes:
Cómo utilizar la función del software de corrección manual

Solución:
La función de corrección manual divide el formato en 9 áreas y establece ciertas áreas para la corrección de desplazamiento según las necesidades,con la esquina inferior izquierda como referencia y el valor establecido como desplazamiento fijo.
1. Confirme que el dispositivo está correctamente conectado y mantiene una comunicación normal con el software
2. Confirme que la cámara está instalada correctamente y se puede conectar normalmente para tomar fotos
3. Primero ingrese la interfaz de corrección manual. Esta función divide el formato en 9 áreas
4. De acuerdo con las necesidades, se puede utilizar la barra de arrastre en la interfaz para establecer el área de alcance de cada área
5. Haga clic para cortar la cruz, y la máquina cortará una cruz en nueve posiciones
6Después de cortar la cruz, tomará automáticamente una foto. Después de tomar la foto, arrastre la posición de la cruz a la marca de corte
7. Tome una foto después de procesar; comparar los gráficos originales de cada área con la posición gráfica procesada después de ajustar el desplazamiento;
8Se puede ver que después de utilizar la función de corrección manual, excepto para la zona media,las otras ocho áreas circundantes han desplazado los gráficos en la dirección positiva con el valor establecido basado en la esquina inferior izquierda.

Las preguntas más frecuentes sobre el controlador láser de CO2

Preguntas frecuentesEl caso 1

Volverá automáticamente a la posición de inicio cuando se inicie el procesamiento

Solución de problemas

1- La configuración de reinicio es incorrecta.
2. El botón de reinicio en el panel de control no funciona
3. El suministro de energía es inestable o muy bajo
4El software del sistema está dañado.

Guía de soluciones rápidas

En primer lugar, comprobar si los parámetros de reinicio son normales, comprobar si el parámetro de usuario de reinicio está habilitado, asegúrese de que el cableado de la placa principal no está bajo voltaje,y confirmar que el puerto de salida está funcionando correctamente.

Preguntas frecuentesCaso 2

La máquina no vuelve al punto de posicionamiento después del procesamiento

Solución de problemas

1.Múltiples puntos de posicionamiento están habilitados
2.El botón de posicionamiento del panel funciona mal o no se ha pulsado para iniciar el posicionamiento
3.Configuración incorrecta de la posición de retorno en los parámetros del usuario

Guía de soluciones rápidas

Compruebe si los elementos correspondientes están establecidos incorrectamente

Preguntas frecuentesCaso 3

El pulso láser funciona, pero no hay láser durante el corte

Solución de problemas

1La configuración de salida de la capa es incorrecta, el láser no está activado.
2La configuración de potencia del láser para la capa es demasiado baja.
3-Configuración incorrecta del desplazamiento de cabeza.

Guía de soluciones rápidas

1.Incluso después de aumentar la potencia, todavía no hay salida láser, aunque la acción de corte es normal.
2El número de cabezas está configurado para 2, pero en realidad sólo hay una cabeza láser.

Sistema de control de corte híbridoLas preguntas frecuentes

La cabeza de corte se mueve continuamente hacia abajo durante el enfoque automático o el seguimiento.

Solución de problemas

Fallo del sensor o mal funcionamiento del amplificador, alarma de colisión o cableado incorrecto.
La placa de metal detectada no está correctamente conectada a tierra con la máquina.

Guía de soluciones rápidas

1.Utilice un objeto metálico para tocar la cabeza de corte y observe si la luz de indicación de colisión del amplificador y la luz de indicación conectada a la caja de ajuste de altura están encendidas.Si es asíSi los indicadores no se iluminan, indica una falla del sensor.

2Verifique el cableado y asegúrese de que la conexión a tierra de la placa de metal esté correctamente conectada.